Пивоварение


Расширенный поиск

РЕКТИФИКАТОР "СМ" 13 л.

Рейтинг:
РЕКТИФИКАТОР "СМ" 13 л.
zoom Увеличить изображение

 

13 л. 20 л. 25 л. 36 л.
19500 р. 22 500 р. 23 000 р. 24 000 р.

 

 

 

 

 

 

Ректификационная установка  СМ (ректификатор СМ) – это современное оборудование, позволяющее получать  как спирт сырец (благодаря конструктивным  элементам), так и   спирт ректификат крепостью 96%,  за один цикл дистилляции, для производства различных алкогольных напитков.

  • Все составляющие ректификационной колонны  выполнены из высококачественной пищевой нержавеющей стали,  с толщиной стенок 1,5-3мм.  Поэтому она не окисляется в агрессивных средах и не деформируется при высоких температурах.   Это касается как самого дистиллятора, так и бака, на котором он установлен.
  • Термораспределяющее дно бака состоит из двух листов нержавеющей стали, между которыми находится несколько слоев высокотеплопроводного алюминия, что способствует его равномерному нагреву на любых плитах (газовых, электрических, индукционных, керамических).
  • Колонна проста в эксплуатации.  Смонтированные на колонне два термометра помогают эффективно отслеживать и регулировать процесс ректификации.
  • В колонне используется профессиональная насадка Панченкова, позволяющая получать при ректификации  до 1000мл. спирта в час, при дистилляции до 3 л/час  спирта сырца.

Расход охлаждающей жидкости  в среднем 30-50 л/ч.

Атмосферный клапан, смонтированный в верхней части колонны, не позволит создать в колонне избыточного давления.

Колонна может быть выполнена как с наружным, так и с внутренним холодильником.

Ректификационная колонна  состоит из нескольких блоков, что даёт нам возможность заменять  блоки или устанавливать новые (например, устанавливать  дистиллятор, для получения  разнообразных дистиллятов)

Колонна  может устанавливаться на баки – 13, 21, 25, 36 литров.

Высота колонны 1130 мм. С баком на 13 литров – 1330 мм.

Диаметр колонны 38 мм.

Товар сертифицирован.

В комплект поставки входят:

  1. Ректификационная колонна
  2. Перегонный бак
  3. Два термометра (аналоговый и электронный).
  4. Соединительный фланец с прокладкой на 4 барашка.
  5. Соединительный хомут с прокладкой.
  6. Силиконовый шланг
  7. Инструкция по эксплуатации
  8. Сертификат

 

Инструкция  по эксплуатации Ректификационной колонны.

attachment 4

1.       Собрать колонну, согласно инструкции.

Поставить бак на источник нагрева.

2.       При нагревании бака выше 80 градусов, следить за нагревом колонны и показаниями эл. термометра в колонне. Включить воду для охлаждения колонны на минимум.

При закипании браги в баке температура будет в районе 90 градусов (при крепости браги 10-12%. При перегонке 40% дистиллята температура кипения будет 80гр.).

При закипании браги пары будут подниматься в колонну и постепенно нагревать её с нижней части.  При нагревании колонны, надо снизить мощность источника нагрева, для снижения интенсивности кипения браги, чтобы уменьшить потерю спирта при отборе (головных  легко кипящие фракции. 

При прогреве верхней части колонны,  эл. термометра покажет температуру  более 70гр.

 Температура (в районе термометра) подымиться очень быстро. После того как колонна начала “работать”, ждем -30 минут, за это время температура в колонне немного понизиться (это  будет видно по эл. термометру) и установиться на одном уровне. (Охлаждающая вода из колонны не должна быть горячей).  После того как температура в колонне стабилизировалась (не изменяется), мы открываем краник и начинаем медленно по 1-2 капли в секунду отбирать  первые (головные) фракции летучих спиртов в отдельную посуду.  Количество отбираемого может быть от3 до 5% в пересчёте на общий объём спирта в выгоняемой браге, (которая налита в бак). Если после указанного выше количества отбора в получаемом нами продукте  присутствует  запах сивушных масел, то продолжаем отбор.

После того как запах выгоняемого нами спирта нас удовлетворяет,  мы меняем посуду и начинаем отбирать получаемый нами спирт в отдельную посуду.

Мощность нагрева при отборе спирта можно оставить такую же, как и при оборе головных фракций.

Если мощность увеличиваем, то дожидаемся стабилизации температуры в колонне(20-30мин.), если она изменилась, и затем начинаем отбор.  

При первоначальном отборе, когда нам неизвестно насколько надо открыть краник, чтобы получить оптимальный отбор, мы слегка открываем краник. Ждём несколько минут. Если температура в колонне не изменяется (по показанию эл. термометра), то опять немного приоткрываем опять краник и т.д. 

Этим самым мы будем находить оптимальный отбор спирта из колонны, при постоянной температуре. Если температура в колонне начинает повышаться, значит надо немного прикрыть краник. Температура не должна подыматься выше стабильной максимум на 0,2Со.

Стабильность температуры в колонне зависит от количества забираемой нами флегмы (спирта). 

Замерить количество получаемого  спирта (мл/ час)  лучше при помощи мерной мензурки. 

Замеряем, за сколько секунд наберется например 20 мл. спирта, а потом пересчитываем производительность колонны. Например: 20мл. спирта набралось за 90 сек. 3600/90*0,02=0,8л/час.

При оптимальной температуре нагрева и охлаждения колонна может выдавать до 1000мл. спирта в час, без  нарушения стабильности теплообменных процессов происходящих в колонне.

Если температура в колонне нестабильна, то необходимо уменьшить отбор.

На качество получаемого спирта влияет скорость отбора. Чем меньше скорость отбора, тем стабильнее температура в колонне, тем однороднее получаемый нами спирт.  

 В течение всего цикла дистилляции количество спирта в исходном сырье у нас будет снижаться, и по этому на последней стадии отбора надо уменьшать отбор флегмы, чтоб не нарушать  стабильности температуры в колонне.

Предварительно надо подсчитать, сколько мы должны получить спирта из выгоняемой нами браги. Для этого замеряем, содержание спирта в браге перед её выгонкоки. Если в конце перегонки температура повышается выше 0,2С0в колонне, а температура в баке 980С процесс необходимо заканчивать, чтоб в наш спирт не попали сивушные масла с высокой температурой кипения, или ставить другую посуду и собирать туда (хвосты).

После первой перегонки у нас будет спирт 96-97гр.  Для получения более качественного спирта мы разводим его до 40% и перегоняем опять. Если были посторонние запахи, то при повторной перегонке их не будет. В этом случае спирт сырец смесь в баке закипит при 80Со. Температура в колонне будет примерно на таком же уровне, как и при первой перегонке. При повторной перегонке процесс будет такой - же, как и при первой перегонке. Вначале мы добиваемся стабилизации температуры в колонне.

Затем, мы также по каплям начинаем отбирать легкокипящие спирты, которые у нас могли остаться (в отдельную посуду). Как только запах продукта нас удовлетворит, мы начинаем отбор (уже зная насколько надо открыть краник, чтобы отбор был оптимальный, в отдельную посуду). Предварительно надо подсчитать, сколько мы должны получить спирта из выгоняемой нами спирта сырца  смеси. Если в конце перегонки температура повышается выше 0,2С0в колонне, а температура в баке 980С процесс необходимо заканчивать, или ставить другую посуду, чтоб в наш спирт не попали оставшиеся сивушные масла с высокой температурой кипения. После завершения процесса, колонну необходимо разобрать и промыть водой.

Если в процессе работы колонны мы увидим, что спирт сырец выходит из воздушного клапана,(захлёб колонны, что бывает крайне редко), необходимо отключить колонну и дать ей остыть 10–15 минут,  и затем опять включить, предварительно снизив мощность нагрева (которую увеличим, после того, как колонна нагреется).

Качество спирта зависит от сырья, из которого мы делаем брагу:

Дрожжей, которые мы используем для сбраживания,

Воды, которую мы используем для получения браги,

Ректификационной колонны, на которой мы получаем спирт.

Скорости отбора спирта из колонны.

Цена: 19500.00 RUB
плюс доставка
Отзыв
Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH
Новинки

Разработано jtemplate шаблоны Joomla

Корзина: Товаров 0 на сумму 0.00 RUB
Ваша корзина пуста
0.00 RUB 0.00 RUB 0 Kg 0.00 RUB 0.00 RUB /korzina/add.html /korzina/refresh.html /shop/product/view.html

Adrian Peterson was the 2003 U.S. Army National Player of the Year as a senior at Palestine (Texas) High, and Rivals.com's No. 1-ranked prospect in the class of 2004. He was a Heisman finalist as a freshman at Oklahoma, and rushed for 4,041 yards in 31 games there. The Vikings drafted him seventh overall in 2007, he was the NFL Offensive Rookie of the Year and earned All-Pro in six of his first seven NFL seasons.Even after missing all but one game of the 2014 season while facing child abuse charges, he came back to win his fifth rushing Matthew Stafford Jerseys title in 2015. So this spring was different. For the first time in his life, Peterson's ability was being questioned. Golden Tate III Jerseys That's how it goes for a 32-year-old back coming off knee surgery with 2,418 carries in the rear view mirror. Peterson was unemployed for 47 days, without a football team for the first time since he can remember, until the Saints signed him in late April. “Yeah, it was different," Peterson said in a quiet moment Wednesday. “But I knew coming off the meniscus tear, it could happen. If I came out and led the league in rushing, I'd have been off Marvin Jones Jr Jerseys the market. That wasn't the situation I was in. So in my mind — this is the situation, this is the position you're in, it's not what you envisioned going into the offseason, but this is where you're at, so how are you gonna handle it? “I got down at times. But I always stayed up too. I was able to allow myself to get down, and I felt bad when I needed to. I'd snap right Barry Sanders Jerseys out of it; I knew when I had to tighten up. That's all it was." Peterson feels at home now in New Orleans. If you ask him if he's lost much of Calvin Johnson Jerseys what he had when he was at his best in Minnesota, you'll see that anything that might've gotten him down in March or April absolutely hasn't kept him there.